rus eng tur
  • На главную
  • Карта сайта
  • Контакты

Концепции

На сегодняшний день есть два основных типа автоматизации и диспетчеризации:

Снизу вверх, подразумевающий, объединение различных частей локальной автоматики в единую систему;
И наоборот, сверху вниз, который предполагает использование единой, ранее выбранной аппаратно программной платформы, с целью последующей автоматизации и диспетчеризации.

Оба варианта обладают как своими преимуществами так и недостатками, и имеют свою область применения.

Первый вариант заключается в максимально полном использовании готовых элементов автоматики. Производители готового оборудования зачастую предлагают поставку с входящими в комплект системами управления. Такие системы могут дополнятся нестандартными узлами и элементами, объединяются вместе в единое целое.

Такой подход поддерживается российскими нормами – СНиП, и до определенного придела насыщения техническими системами считается оптимальным. Диспетчеризация заключается в приемо-передаче дискретных сигналов, готовые щиты диспетчеризации исполнены на основе релейной базы.

Рассмотрим преимущества такого подхода:

- Малая себестоимость
- Простота исполнения, монтаж по плечу квалифицированному электрику.

Недостатки:


- Значительный объем укладки сигнальных и контрольных кабелей
- Нет упреждающей сигнализации, сигналы о неполадках свидетельствуют, о том, что работоспособность какой либо системы уже нарушена
- Невысокий уровень надежности
- Фактически полное отсутствие систем самодиагностики
- Для поддержания актуального работоспособного состояния системы, необходимо квалифицированное обслуживание, со значительным объемом профилактических и наладочных работ
- Малая гибкость системы в плане расширения.

Пример максимальной конфигурации инженерного оборудования типичного здания или объекта с рекомендациями на диспетчеризацию:

- Приточные, а так же приточно-вытяжные вентиляционные системы до пяти единиц
- Вытяжные вентиляционные системы до восьми единиц
- Системы дымоудаления до трех единиц
- системы подпора воздуха для шахт лифтов и противопожарных тамбуров обычно только одна единица
- огнезадерживающие клапана до 70 единиц
- противодымные клапаны
- Противопожарная повышающая насосная станция либо обводная задвижка водомерного узла
- водонапорная насосная станция хозяйственно-питьевого назначения

При наличии внушительного объема инженерного оборудования, данные решения становятся нецелесообразными, так как сильно снижается уровень надежности, из-за чего выдаваемая информация теряет свою достоверность.

В некоторых случаях количество отказов системы диспетчеризации, способно превысить, количество отказов в самих инженерных системах. Это экономически не оправдано, ведь даже без эксплуатационных затрат, стоимость нестандартизированных щитов и большого количества сигнального и управляющего кабеля перевешивает затраты на создание систем - «сверху вниз».

Другой способ заключается в отказе от автоматики, комплектуемой производителем инженерного оборудования, в сторону систем автоматики построенных на основе оборудования и комплектующих известных брендов и производителей. На данный момент на рынке автоматизации и диспетчеризации немалое количество решений, как правило, они состоят из:

- сети передачи данных; 
- специализированной СКАДА-системы; 
- датчиков и исполнительных механизмов;
- контроллеров нижнего уровня.

Таким образом смонтированная в здании система, захватит все имеющиеся инженерные системы. Структура подобной системы диспетчеризации будет состоять из щитов с мощными диспетчеризуемыми контроллерами, расположенными в технических и подсобных помещениях : вентиляционных камерах, тепловых узлах, в насосных, обслуживающих все имеющееся в них инженерное оборудование. Контроллеры этих щитов берут всю информацию напрямую от датчиков и управляют механизмами, а также узлами инженерных систем. Все контроллеры связаны с рабочей станцией через единый интерфейс. Таким образом построенная структура является наиболее простой из всех возможных вариантов. 
В виде исключения стоит отметить: котлы, насосные станции, холодильные машины и некоторые другие специализированные агрегаты, с установленной встроенной автоматикой, обеспечивающие более сложные алгоритмы управления.
Изготовители подобного оборудования обычно разрабатывают свои уникальные интерфейсы, исходя из этого нужно помнить что изготовитель автоматики имеет большой набор специальных интерфейсных карт для подключения к своей системе диспетчеризации.

Основные преимущества:

- Наименьшие временные затраты на создание системы диспетчеризации (создание сети, вывод информации на диспетчерском пульте, ведение протоколов событий осуществляется настройкой СКАДА-системы);
- Более высокая точность доставляемой информации, вся информация, которой, располагают локальные контроллеры, автоматически видна для рабочей станции;
- Ведение в автоматическом режиме – трендов, архивов, протоколирования, для всех действий операторов и работы инженерных систем;
- Возможности учета выработки ресурсов и планирования техобслуживания;
- Низкие финансовые затраты на сеть диспетчеризации, достаточно одного кабеля;
- Большая гибкость в плане наращивания числа контролеров в сети, и обычно высокий уровень расширяемости самих контролеров, значительная дальность прокладки сетей, при высокой скорости передачи данных;
- Наличие встроенных функции самодиагностики, высокая помехоустойчивость, при появлении поломок некоторых контролеров сохраняется надежная работоспособность сети, возможность замены контролеров «на горячую»;
- Работа контроллеров не останавливается даже при обрывах в сети;
- В зависимости от условий эксплуатации, возможность отхода от проектирования систем автоматизации по отдельным инженерным системам к территориальному принципу, например, к автоматизации для каждого этажа на башенных зданиях, когда один контроллер управляет оборудованием всех инженерных систем расположенных на данном этаже; 
- Более простая и понятная эксплуатация а так же обслуживание, за счёт того что система собрана на основе оборудования одного производителя, с наименьшей номенклатурой комплектующих;
- При необходимости возможна передача системы для обслуживания в сети фирменных сервисных инженерных центров.

Основные недостатки:

- Больше времени и финансовых издержек на составление проекта автоматизации (при этом система диспетчеризации становится практически бесплатным приложением);
- Увеличение сроков от начала монтажа системы до ее запуска, так как будет задействовано вместо одной компании сразу две;
- Во время проведения монтажных работ должен осуществляться технический надзор более высокого уровня, с непременным взаимодействием между подрядчиками.

Когда речь идет о диспетчеризации больших зданий и объектов, ни одно другое решение не сможет сравниться в простоте и качестве, вследствие чего, и экономической эффективности диспетчеризации зданий и промышленных объектов.